年邦鋁業熔融鍍銅鋁箔
年邦鋁業可提供不同種類的鍍銅鋁箔產品。
年邦鋁業熔融鍍銅鋁箔
預先將熔融銅涂布在鋁箔帶基材表面上,可以為沖壓部件的焊接帶來便利。
具體加工方法:用助焊劑去除鋁及鋁合金基材表面的氧化層,并使其活化,然后將熔融銅均勻緊密地涂布在鋁帶材料的規定區域。銅與鋁基材的接觸面會產生金屬原子的擴散融合,獲得良好的粘合性。
銅可以條狀涂布在鋁箔基材的單面、雙面局部,或者進行全部覆蓋,預先涂布銅的鋁帶材,沖壓后進行焊接加工時,能夠表現出優良的加工性和便利性。可以縮短產品的生產周期和削減生產成本,并提高焊接過程的質量。
基于環境保護考慮,我們僅生產環保鍍銅鋁箔帶制品。
年邦鋁業熔融鍍銅鋁箔的優點:
1.形成穩定的金屬間化合物層,使結合更穩固
不需要金屬基材的熱處理工藝,在熔融高溫下,金屬元素間相互擴散,形成金屬間化合物層,焊錫不易剝落。(特制的焊錫會形成含Ni的合金層,避免其過度生長)
2.焊錫的種類可以選擇,便于后續加工
代表性的焊錫有Sn/Ag/Cu和Sn/Cu等,可以充分應對客戶對焊錫種類的不同要求。
3.鍍銅鋁箔厚度(500μm)范圍更廣
相對普通電鍍材5μm以下的加工范圍,熔融鍍銅鋁箔材鍍銅厚度可以增加,這使散熱導電性大幅提高,焊接的牢固度大大增加。
4.品質更佳,不會出現電鍍時晶界疏松的現象
熔融鍍銅鋁箔加工過程可以錫焊,激光焊,超聲波焊接,同時避免晶界疏松和針孔的出現。
5.成本降低
無需粘貼保護膠帶,無需底材處理,無需后續熱處理工藝,沖壓加工時產生的廢料更少。
年邦鋁業熔融鍍銅鋁箔材的用途:
線路板,電路板,散熱器,太陽能基板,太陽能集流體,SMD外殼、馬達換向器、電阻、電池端子、保險絲、吸收器部件、電容外殼等,電子零件,例如連接器,端子和引腳開關,電感器框架,電動機換向器,電阻器,電池端子,各種連接器,保險絲,屏蔽盒,電涌吸收器,鉭電容器框架,電阻器,熱保護器,連接器外殼,各種觸點,屏蔽盒,浪涌吸收器,繼電器,電動車窗觸點,電池部件,薄膜開關,火災報警觸點。
年邦鋁業鍍銅鋁箔加工范圍:
金屬基材 |
熔融鍍銅 |
|
MIN |
MAX |
|
加工范圍 |
厚度mm |
0.02 |
3.0 |
厚度μm |
0.03-5.0 |
寬度mm |
1.5 |
1000 |
寬度mm |
1.5-1000 |
*熔融鍍銅厚度500μm以下均可以制作,具體需要請聯系詳談。
年邦鋁業熔融鍍銅鋁箔軋制加工
通過電鍍基礎材料(主要是銅鋁合金),然后結合軋制和熱處理,與普通電鍍材料相比,該材料具有更高的附著力。
通過在鍍覆后進行軋制和熱處理,可以消除鍍覆膜中的針孔并在界面處獲得擴散結合,從而提高了耐滑動磨損性和粘附性。
貴金屬包層的成本趨于增加,這是因為通過常規包層材料(結合多種金屬)方法,包層部分的厚度增加。
但是,在年邦鋁業的情況下,貴金屬覆層的膜厚約為鍍層,因此,通過減少貴金屬的使用量,可以期待大幅度的成本降低。
錦華隆電子材料將熔融鍍銅鋁箔進行電鍍和最終質量保證之后進行軋制和熱處理。
特征
?與普通電鍍材料相比,電鍍后經過滾壓和熱處理,具有更好的附著力。
?與普通電鍍材料相比,具有出色的抗腐蝕滑動磨損性能。
-由于在邊界處擴散結合,因此可以承受劇烈的擠壓和彎曲。
-非常適合作為貴金屬薄層的復合材料的替代品,與通常的復合材料相比,可以減少貴金屬的使用量,并具有較高的性價比。
?無論單面/雙面/條紋/整面等電鍍銅鋁箔規格如何均可制造。