東莞市錦華隆電子電子材料有限公司
符合包括REACH和RoHS，IA/TF16949等法律規定
1060鋁/N6鎳 復合卷帶材料?
1060/N6鋁鎳復合帶 解決方案實例
錦華隆電子材料：提高電動汽車的經濟性
電動汽車配備電池，而匯流條則是將電力從電池流向每個單元。為了提高電動汽車的燃油經濟性，必須減小匯流條的重量，因此各廠家正逐漸換到復鎳的鋁匯流條。但是存在以下問題。
1.鋁材雖輕，但如果沒有復鎳，則表面接觸電阻很高，不適用于匯流條。
2.傳統的鎳鍍層，接觸電阻會隨著時間的推移而增加
錦華隆電子材料的提案
雖然可以考慮通過焊接，導電粘合劑，物理拋光，提高緊固壓力破壞氧化膜等解決鋁材氧化膜的接觸電阻問題，但從長期品質保證的角度考慮，更多客戶選擇錦華隆電子材料的1060/N6鋁鎳復合帶作為電池的正負極鋁母線。
錦華隆開發了獨特的鋁鎳復合卷帶材料，以回應客戶的要求。
比起以往的鎳鍍層，我們獨有的復鎳層可以抑制由于老化劣化而導致的接觸電阻升高。
鋁裸材不適合導電部件，但近乎 錦華隆電子材料的1060/N6鋁鎳復合帶可以令其用于導電部件，實現輕量化。
適用于電動汽車的導電材料的新表面處理技術受到很大關注。錦華隆對鎳層的 隨時間劣化機制進行調查分析并實施改進，與用戶保持密切溝通，統一評價基準和測量方法，進行鋁鎳或者銅鎳，銅鋁層開發，提出了適用于導電材料的復合技術，并在短時間內實現了批量生產。
鎳和鋁材的組合不僅減少了最終產品的重量，而且還具有成本優勢，在電池系統和汽車產業等下一代產品的開發中具有巨大潛力。
我們將繼續從客戶的角度提供分析和評估技術，支持產品開發，使客戶可以放心使用錦華隆的鋁鎳復合材料。
鋁的特性
鋁（英文：aluminum，化學符號：Al）是一種輕質金屬，具有良好的導熱性，導電性，加工性，高抗氧化性和高耐腐蝕性，廣泛用于：電磁屏蔽罩，電連接端子，電池，匯流排，集流片，電工，電器，線路板，線纜，通迅天線，散熱器，消費電子，電感器，傳感器等。
1060/N6鋁鎳復合帶
鋁具有良好導電性且質量輕，而且在空氣中形成致密且穩定的氧化膜，因此高耐腐蝕性也受到關注，已經開始在電子和能源領域中用做導電材料。
然而，在對其表面進行處理時，氧化膜會降低可加工性。例如，當它用作導電材料時，氧化膜會提高接觸電阻，接合部大量發熱，增加電損耗。
1060/N6鋁鎳復合帶的主要性能
提高電阻焊的可加工性
減少接觸電阻
鋁的氧化膜難以通電，因此難以用于導電材料。雖然鋁的導電率低于銅，約為60％，但密度只有約30％，同等重量的銅相比，可以通過兩倍的電流，作為導體非常經濟。
為了利用這種經濟性，需要鋁材復合鎳材，鎳是一種電阻值穩定的金屬。 鋁材復合鎳抑制了接觸電阻值，使鋁材可以用作輕質導電材料。
比較0.5N負荷下的接觸電阻值時，抑制效果為87.5％。
東莞市錦華隆電子材料有限公司1060-N6鋁鎳復合帶 適用于例如匯流排等通過大電流且用螺栓固定的零件。我們有信心推薦獨立開發的鋁鎳卷材技術用于電觸頭。
可焊性
鋁易于氧化，表面難以用錫焊接。通常，助焊劑可增加可焊性，但是助焊劑多為強酸性，可能侵蝕鋁材。
另外，使用焊劑則必須在焊接后進行水洗清潔，不僅影響環境，還會增加作業人員的負擔。
鋁易引起電解腐蝕，因此若是直接焊接，易形成電化學腐蝕，焊接部可能會隨時間劣化。
通過鋁和鎳的復合處理，可以使鋁材易于錫焊接。錦華隆電子材料的鋁鎳復合帶長期以來被用作電氣的連接母線。
提高電阻焊的可加工性
使用電阻焊接鋁材料時，鋁材往往粘附到焊機電極上，增加電阻，導致焊接強度降低，因此需要增加電極拋光頻率，降低工作效率。 通過在鋁材上復合鎳片，可以抑制鋁與電極的粘附，提高工作效率。
錦華隆1060/N6鋁鎳復合卷特性
應用于汽車零件的鋁鎳帶材料需要高質量且穩定地供應。以提高燃油經濟性和汽車續航里程的需求為背景，為了減輕重量，從銅轉換為鋁鎳復合材料的需要正在擴大。
為了回應這些需求，需要量產技術和質量保證。錦華隆的鋁鎳復合帶材已經實現了高質量且穩定的供應。
鋁鎳復合帶的優點
鋁材特性和鎳層特性“各取所長”
質優價廉
比起單個成型零部件 （高分子擴散焊接鎳片），錦華隆電子材料的鋁鎳復合帶材 可以一站處理各個復合工序，生產效率高，且品質穩定。
因此不僅提供上述“通過鋁材復合鎳獲得的性能”，而且質量穩定，價格合理。
在合適的時間交付合適的量
汽車零部件需求的增加可能導致無法在合適的交期完成零件交付，或者生產能力不足，無法及時供應。
通過寬帶材復合鎳后，再切割分條成后續工序中實際使用寬度的帶材，可以保證適當的量和適當的價格，穩定供應高質量鋁鎳復合材料。
鋁材特性和復合鎳層特性的“各取所長”
有些區域如果存在復合鎳會導致后續工藝中產生麻煩，有些部位需要 鎳 特性，有些則需要鋁材特性。在零件設計上，同一個零件可能會有需鎳和需鋁材兩種部位。
局部/選擇性復合鎳可以解決這個問題。在錦華隆，即使是鋁帶材，我們也可以生產局部/選擇性復合鎳。借此可以優化零件的制造過程且保證穩定的質量。
帶材復合
帶材復合是指對帶材/卷材等進行連續且高速的復合處理。 纏繞成卷的金屬材料，壓延軋制出來同時通過預處理及復合等工序，再卷在紙芯上，完成復合。又名“卷對卷復合”或“連續復合”。
帶材復合的優勢
價格低廉且質量穩定
比起已經沖壓成單件再進行 高分子擴散焊接鎳片，此方法生產率高，且復合層均一，品質穩定。
提高零件設計自由度只要是帶材卷材，如果先對鋁卷帶材進行復合鎳，則下游沖壓工序中的整體布局及零件設計具有更大自由度。
靈活多樣的工藝設計進行局部/選擇性復合鎳
在裝置設計中能結合各種工藝也是帶材復合的優勢。復合處理中組合夾具裝置工序，可以實現局部復合鎳，單面復合鎳等任意位置進行局部/選擇性復合加工。
